Контроль качества на производстве
Решение, использующее машинное зрение (искусственный интеллект) на мобильных или стационарных устройствах для проверки качества изделий на сборочном конвейере и на других производствах.
Два варианта реализации
Мобильное решение: защищенные терминалы на базе ОС Android / «Аврора»
Стационарное решение: камеры машинного зрения.
Основные возможности
- Контроль установки инструмента и заготовки, обработки деталей; выявление брака при сборке изделий.
- Контроль компоновки изделия в соответствии с технологической картой (наличие клепок, болтов, открытых технологических отверстий, геометрии выступающих частей и крепежей и т.д.).
- Автоматическое уведомление ответственного персонала в случае отклонений от нормативов.
- Идентификация и сообщения о конкретных случаях несоответствия.
- Сбор статистики наиболее частых отклонений.
- Снятие показаний аналоговых измерительных приборов.
- Предварительная дефектация инструмента, деталей, узлов, сборочных единиц.
- Мониторинг соблюдения техники безопасности: наличие касок, нахождение в запретной зоне и др.
- Формирование в мобильном терминале рекомендаций по устранению недостатков.
Выгоды от внедрения
- Сокращение финансовых потерь за счет минимизации количества брака поступающего в цеха сборки.
- Сокращение временны́х издержек на замену и/или перепроизводство агрегата.
- Минимизация человеческого фактора при проведении проверки.
- Своевременное уведомление ответственного персонала.
- Оптимизация процесса производства и сокращение количества брака, при собранной статистике.
Используемые продукты
Цифровая платформа распознавания образов ОПТИМУМ
Михаил Здрок, директор интеграции и трансформации МАРС Казахстан
