Система мониторинга промышленного оборудования ОПТИМУМ

Комплексная система обеспечения эффективности производственных процессов с использованием мобильных технологий и промышленного интернета вещей (IIoT).

Система обеспечивает контроль датчиков в режиме онлайн, установленных на станках (в т.ч. с ЧПУ), трансформаторах, компрессорах и другом промышленном оборудовании, которое требует постоянного мониторинга для снижения простоев и поломок. Данные датчиков передаются на мобильные устройства и стационарные компьютеры ответственных лиц и позволяют оперативно реагировать на нештатные ситуации.

Пример мониторинга работы станка в веб-приложении

Формирование сменного задания в веб-приложении

Система мониторинга оборудования разработана на Технологической платформе ОПТИМУМ (включена в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации).

Мониторинг работы станка на мобильном устройстве (ОС Android)

Сводный отчет по цеху на мобильном устройстве (ОС «Аврора»)

Внедрение системы мониторинга оборудования ОПТИМУМ позволило за одну неделю достоверно определить текущий уровень загрузки подключенного к системе основного производственного оборудования, определить потенциал ее увеличения. Собираемая информация является основой для начала процессов организационных улучшений с целью повышения эффективного времени работы основного производственного оборудования. Система позволяет объективно оценить потенциал увеличения загрузки без дополнительных инвестиций в покупку новых станков.

Ю.С. Пономарев, Заместитель генерального директора по производству, Объединенные заводы буровой техники им. В.В. Воровского (ОЗБТ)

Решаемые задачи

Получение достоверной информации о фактической загрузке оборудования и работе персонала.
Формирование «цепочки помощи». Эскалация проблем, связанных с простоем оборудования.
Уменьшение внеплановых простоев и затрат на техническое обслуживание и ремонт (ТОиР).
Повышение коэффициента загрузки станков (КЗО).
Контроль качества выполнения плановых и внеплановых работ (Кто? Что? Как? Где? и Когда точно сделал?).
Своевременное обнаружение развивающихся дефектов узлов.
Сокращение времени проведения ремонтных работ.
Обеспечение 100% выполнения требований техники безопасности.
Накопление и анализ собранных данных.

Решения, в которых применяется продукт

Мониторинг промышленного оборудования

Решения с Система мониторинга промышленного оборудования ОПТИМУМ

Ключевые преимущества

Дистанционный мониторинг состояния промышленного оборудования.

Передача данных с датчиков беспроводным или проводным способами (MBee, LTE, Private LTE, GSM, Wi-Fi, LAN).

Установка датчиков без врезки в корпус или стойку ЧПУ станка (не нарушается гарантия производителя оборудования).

Собственная разработка и производство модулей сбора и передачи показаний датчиков.

Бесшовный переход с зарубежного ПО (Windows / MS SQL Server / Oracle / Android / iOS) на российское, разработанное для мобильных устройств с ОС «АВРОРА» и серверного ПО на Linux/PostgreSQL.